从“达标排放”到“精准管控” 鸭溪电厂精准喷氨改造跑出绿色加速度 简讯

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多彩贵州网讯氨逃逸率稳定在3ppm以下、年节约尿素194吨、节省采购成本44.7万元——自2026年6月投运以来，贵州金元鸭溪电厂4号机组精准喷氨系统已稳定运行逾三个月，脱硝精细化治理成效持续显现，标志着该厂烟气治理正式迈入“按需配氨、分区施策”的智能管控新阶段。

2026年新版火电大气污染物排放标准正式将氨逃逸纳入管控指标，火电行业环保门槛再度抬升。对燃煤机组而言，氨逃逸不仅关乎排放合规，更直接关联空预器堵塞、设备腐蚀等安全隐患。在此背景下，鸭溪电厂将精准喷氨列为技术攻关重点，以4号机组为试点先行先试，旨在破解传统脱硝系统流场不均、响应滞后、人工调控粗放等长期痛点。

改造依托机组等级检修窗口高效推进，核心在于“硬件精细化+控制智能化”。硬件端，传统粗放式喷氨管路被多通道细支管取代，烟气流通区域实现网格化细分；喷嘴关键位置加装扰流装置，从源头打散烟气局部集聚，消除反应盲区与过喷死角。控制端，4个高精度监测点实时采集数据，结合烟气氧量动态折算校正，有效规避工况波动带来的监测偏差；系统据此自动调节各分区喷氨阀门及供氨总阀开度，在不同负荷下精准匹配脱硝需求，真正做到“高浓度多喷、低浓度少喷、按需精准补氨”。

投运三个月来，系统运行稳定，成效持续显现：氨逃逸率由改造前的波动状态收敛至2—3ppm区间，按40mg/Nm3口径核算，尿素单耗同比下降1.62千克/万千瓦时，折合年节约尿素约194吨、减少采购支出约44.7万元，实现环保效益、经济效益与设备安全同步提升。

接下来，鸭溪电厂将以精准喷氨改造为契机，持续深化环保技术创新，以技术赋能提质增效，在绿色低碳高质量发展道路上稳步前行。(张天元 王海)

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